球形碳酸鈣主要應用于橡膠、造紙、油墨、塑料中，通常由鈣鹽與碳酸鹽在濃堿性溶液中，經低溫反應制得。主要的晶形控制劑為鎂鹽、鉀鹽和多聚磷酸鈉。利用碳化法制備球形碳酸鈣的方法有：在低于40℃的溫度下，向Ca(OH)2懸浮液中按每摩爾加入≥0.8mol的H2O2，再用含CO2的氣體進行碳化反應，可以制得球形方解石碳酸鈣粒子；對含乙醇胺的石灰乳液用CO2碳化，可制得粒子尺寸分布均勻的球形碳酸鈣。
用硅酸鈉為晶形控制添加劑，通過石灰乳碳化工藝可以制備顆粒尺寸為40～50nm的球形CaCO3粉體。添加劑硅酸鈉的最佳用量為0.7%～1.5%。有美國專利報道，分四階段碳化制備球形碳酸鈣。第一階段采用大氣液比碳化。第二階段當碳化率到4%～6%時加入一種可溶性的磷酸化合物，使用較小的氣量進行碳化。第三階段，當碳化率達到15%左右式，加入稀釋水接著進行大氣量碳化。第四階段接著加入一部分含有磷酸化合物的Ca(OH)2漿料，繼續碳化直至終點，可以得到球形碳酸鈣。
本信息來自建業碳酸鈣網：http://www.healthycookinghub.com/
碳酸鈣相關文章推薦：無機電解質分散劑在納米碳酸鈣表面吸附